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2013年我國汽車精鍛齒輪行業(yè)技術發(fā)展趨勢分析

Tag：齒輪  
中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    冷溫熱復合精鍛近凈成形產(chǎn)品的精密化、輕量化、復雜形狀和高質量是我國汽車精鍛齒輪的發(fā)展趨勢和方向。為應對國際競爭，國內汽車齒輪行業(yè)必須加大技術研發(fā)和資金投入，提高鍛壓工藝水平和齒輪產(chǎn)品質量：

    ①提高齒輪模具和工裝夾具的加工精度，應用三軸、五軸高速切削加工中心制造高精度、高質量、復雜形狀的標準齒輪和電極齒輪，應用先進的高速加工中心進行熱處理后硬切削加工高精度模具與工裝夾具，應用先進的放電加工技術加工超硬合金齒形模具等；大幅度提高模具壽命，主要通過高承載緊湊型預應力組合式齒輪精鍛型腔模具結構的優(yōu)化設計、高性能模具材料的選用及先進的表面處理方法等的綜合應用來實現(xiàn)； 

    ②提高齒輪鍛件的內在質量，更好地應用金屬塑性變形的理論和數(shù)值模擬技術實現(xiàn)工藝優(yōu)化，達到對產(chǎn)品質量的有效控制；應用內在質量更好的材料，如真空處理鋼和真空冶煉鋼；正確進行鍛前預熱處理、鍛前加熱和鍛后熱處理； 

    內容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2018年中國汽車齒輪市場調查分析與投資戰(zhàn)略研究報告》 

    ③研制生產(chǎn)率和自動化程度更高的鍛壓設備和生產(chǎn)線；在專業(yè)化生產(chǎn)條件下，確保工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性，大幅度地提高勞動生產(chǎn)率和降低成本； 

    ④發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)(應用成組技術、快速換模等)，使多品種、小批量的鍛壓生產(chǎn)能利用高效率和高自動化的鍛壓設備或生產(chǎn)線，使其生產(chǎn)率和經(jīng)濟性接近于大批量生產(chǎn)的水平，增強市場的快速反應能力。

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