2013年波蘭ZAT聚甲醛技術分析

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    波蘭ZAT公司共聚甲醛生產(chǎn)工藝流程主要由甲醛濃縮單元、三聚甲醛單元、二氧五環(huán)單元、丁縮醛單元、聚合單元、包裝單元等組成。如下圖： 
  

    （一）甲醛濃縮單元 

    來自甲醛裝置的新鮮甲醛進入甲醛蒸發(fā)器進行真空濃縮，液相濃甲醛分別送至三聚甲醛合成釜和二氧五環(huán)合成釜作為原料。甲醛蒸發(fā)器頂部稀甲醛經(jīng)冷凝后進入甲醇回收塔。從甲醇回收塔頂分離出的粗甲醇送甲醇裝置回收精制，塔底分離出的稀甲醛進行堿中和后進入加壓蒸餾塔。塔頂甲醛汽經(jīng)冷凝后的37%甲醛水溶液循環(huán)返回甲醛真空蒸發(fā)器作原料。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國聚甲醛市場行情動態(tài)及投資前景分析報告》 
   

    （二）三聚甲醛單元 

    來自甲醛蒸發(fā)器的濃甲醛進入三聚甲醛合成釜，在催化劑作用下合成三聚甲醛。反應產(chǎn)物被蒸入三聚甲醛蒸餾塔，釜液返回三聚甲醛合成釜，塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進入輕組分塔。釜液則進入三聚提濃塔。從三聚提濃塔塔底分離出的甲醛水溶液循環(huán)返回至甲醛蒸發(fā)器，塔頂氣相經(jīng)冷凝后去三聚甲醛結晶器。生成三聚甲醛晶體懸浮液進入離心機進行液固分離，分離出的母液部分循環(huán)至結晶器，三聚甲醛晶體則經(jīng)過熔融后進入三聚脫水塔。塔頂三聚甲醛循環(huán)返回結晶器，塔底的濃三聚甲醛進行堿處理后進入沉降槽，再生使用。濃三聚甲醛送至三聚提純塔，釜液送回堿液沉降槽，塔頂氣相經(jīng)冷凝再送至三聚精制塔精餾。塔頂濃三聚甲醛返回三聚結晶系統(tǒng)。 

    （三）二氧五環(huán)單元 

    來自甲醛蒸發(fā)器的濃甲醛和罐區(qū)的乙二醇，進入半縮醛反應器生成半縮醛后，再進入二氧五環(huán)合成釜在催化劑的作用下合成二氧五環(huán)，產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物進入二氧五環(huán)合成塔，進行甲醛與二氧五環(huán)的分離。塔底釜液返回二氧五環(huán)合成釜，塔頂氣相經(jīng)冷凝后進入二氧五環(huán)蒸餾塔。塔頂氣相經(jīng)冷凝后進入二氧五環(huán)萃取塔。萃取塔底釜液進堿液再生系統(tǒng)。萃取塔上部出來的物料進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)氣相經(jīng)冷凝后進入二氧五環(huán)精餾塔進行精制，從塔頂分離出水份，塔底精二氧五環(huán)送至聚合工序。 

    （四）丁縮醛單元 

    來自三聚甲醛單元的精三聚甲醛和丁醇批量進入丁縮醛反應釜，在催化劑作用下合成丁縮醛。產(chǎn)物送入蒸餾釜及蒸餾塔系統(tǒng)進行間歇蒸餾。從丁縮醛蒸餾塔頂?shù)玫降漠a(chǎn)物丁縮醛送至聚合工序。 

    （五）聚合單元 

    精三聚甲醛和精二氧五環(huán)，經(jīng)計量并與催化劑和分子量調(diào)節(jié)劑同時進入聚合反應機混合，進行聚合反應生成共聚甲醛。 

    聚合反應機生成的粗聚合物，送至研磨系統(tǒng)進行研磨。粉料在輸送過程中加入終止劑使聚合反應終止。 

    由研磨鈍化工序來的粉料進入盤式干燥器脫出未反應三聚甲醛，該三聚甲醛經(jīng)研磨單體吸收塔回收后送至聚合三聚回收塔，塔頂氣相冷凝返回三聚甲醛單元。而干燥器干燥的粉料風送至粉料料倉。 

    由粉料料倉來的干燥粉料與幾種添加劑進行計量并充分混合，送至脫氣造粒工序。均勻的摻混粉料在雙螺桿擠壓造粒機中進行真空脫氣反應。 

    脫除的不穩(wěn)定的單體送到脫氣吸收塔中回收甲醛并送回甲醛濃縮單元。擠壓造粒機出來的粒料進行干燥冷卻后送成品粒料料倉。